一、環網柜試驗包括型式試驗、出廠試驗、

抽檢試驗和現場交接試驗項目

型式試驗

環網柜應進行第三方型式試驗，型式試驗的目在于驗證環網柜、控制回路、控制設備及輔助設備的各種性能是否符合標準的要求。由于所用元件的類型、額定參數和組合的多樣性，所以不可能對所有方案都進行型式試驗。型式試驗只能在典型的功能單元上進行試驗。任一種具體方案的性能可引用類似方案的試驗數據。

型式試驗項目及要求，按GB 3906、DL/T 404及DL/T 593及的規定執行，并應有主要元件的型式試驗和出廠試驗報告。

在進行型式試驗前，環網柜中的斷路器應按GB 1984和DL/T 402、負荷開關應按

GB 3804、組合電器應按GB 16926、隔離開關和接地開關應按GB 1985中規定的項目通過型式試驗，組合電器中的熔斷器應按GB/T 15166.2中的規定通過型式試驗。

出現以下任何一種情況時，應進行型式試驗：

a）新試制的產品應進行完整的型式試驗；

b）轉廠試制的產品應進行完整的型式試驗；

c）當環網柜中的斷路器、負荷開關及組合電器中配用的負荷開關、熔斷器、操動機構或輔助設備的型號或規格變更時，應進行相應項目的型式試驗；

d）當產品在設計、工藝或使用的材料等做重大改變時，應進行相應項目的型式試驗；

e）批量生產的產品每隔8年或不經常生產的產品（指停止生產間隔1年及以上者）再

次生產時，應進行全部項目的型式試驗；

f）型式試驗結果應出具在正式的型式試驗報告中。型式試驗報告應包括足夠證明試品符合本標準及有關標準的資料，也應包括試品應符合的技術文件及圖紙資料。型式試驗報告還應包括有關試品的主要元件，操動機構或輔助設備的技術性能，結構狀況及安裝方式的有關資料。

對型式試驗的補充說明

環網柜的型式試驗應在典型的功能單元上進行全套試驗。如環網柜所配的負荷開關（斷路器）已進行了全套試驗，則環網柜的關合和開斷能力的驗證按GB3906和DL/T 404中“6.101關合和開斷能力的驗證”的要求，進行T100s和T100a試驗，以及臨界電流試驗（如果有）。其他試驗按GB3906和DL/T 404進行。

型式試驗項目見表

型式試驗項目

出廠試驗

一般要求

a）每臺環網柜均應在工廠內進行整臺組裝并進行出廠試驗，出廠試驗的技術數據應隨

產品一起交付招標人。產品在拆前應對關鍵的連接部位和部件做好標記；

b）出廠試驗應符合GB 3906、DL/T 404及DL/T 593中的規定．還應符合相應產品標準及本標準的規定。

環網柜的出廠試驗項目見表

表環網柜的出廠試驗項目

固封組件和元件的出廠試驗項目見表

固封組件和元件的出廠試驗項目

交接試驗

 一般要求

a）現場交接試驗應按GB 50150和 DL/T 404和Q/GWD 730的要求進行；

b）試驗時投標人應派代表參加，所有試驗結果均應符合產品的技術要求。

2） 交接試驗項目見表

交接試驗項目

試驗方法及要求

絕緣試驗
a）試驗要求按DL/T 593的規定。凝露下的耐壓試驗，試驗方法按DL/T 404的規定進行；

b）絕緣試驗時，應在元件的布置能提供最不利的絕緣條件的組合方式上進行，如無法證明，應在各種可能的布置方案下進行試驗。

局部放電試驗

a）試驗要求按GB/T 7354中的規定；

b）試驗結果判定：1.1Ur下，局部放電量絕緣組件≤5pC。對于非空氣絕緣柜，斷路器柜、負荷開關柜、組合電氣柜≤20pC。

溫升試驗

a）試驗要求按DL/T 593的規定，對環網單元通入1.1倍的額定電流進行試驗。對組合電器單元（或含有熔斷器）的環網單元進行試驗時，組合電器應按GB 16926的規定通入1.0倍額定電流進行試驗；

b）溫升試驗應按正常使用條件安裝，包括所有外殼、隔板等，并且在試驗時應將蓋板

和門關閉；

c）對某一單元的環網單元進行溫升試驗時，主母線及兩邊相鄰的環網單元應通以電流，

該電流所產生的功率損耗應與額定情況下相同。如果無法做到與實際工作條件一

致，則允許以加熱或隔熱的方法來模擬其等價條件；

d）對于斷路器、負荷開關、負荷開關－熔斷器組合電器三種單元的溫升試驗應分別進

行，不可互相替代；

e）試驗結果判定：按DL/T 593的規定，熔斷器的溫升應符合GB/T 15166.2中的規定，

溫升試驗后主回路的電阻變化不得大于溫升試驗前的20%。

主回路電阻測量

a）試驗要求按DL/T 593的規定進行，其電阻值由產品技術條件規定。短路實驗前后電阻變化不得大于20%；

b）為了排除熔斷器固有電阻分散性對回路電阻的表征產生影響時，可用阻抗可以忽略

不計的導電棒代替熔斷器后，進行直流電阻測量，此時應對導電棒的直流電阻進行

記錄；

c）當額定電流等于或大于100A時，應以電流、電壓法測量。

短時耐受電流和峰值耐受電流試驗

a）短時耐受電流和峰值耐受電流試驗適用于斷路器、負荷開關，對負荷開關－熔斷器組合電器不適用。但考慮到組合電器的其它功能單元或支路（如接地開關、接地回路等），要求進行短時耐受電流和峰值耐受電流試驗時，按DL/T 593規定進行；

b）環網單元應進行銘牌所規定的峰值耐受電流及短時耐受電流的試驗，試驗方法應符合DL/T 593中的規定，在三相回路上進行。在同一產品中有兩種以上短時耐受電流及峰值耐受電流值時，如果結構及其所有組件和導體截面（如為設計最小截面）規格均相同，若已按規定的最大值進行，并通過了試驗，對規定的較低值可以不進行試驗；

c）在同一系列產品中（包括電壓互感器單元在內），在進行出線柜試驗時，應采用方案中最小額定電流配置的試品進行試驗。在試驗中，除為限制短路電流值和短路持續時間而裝設的保護裝置外，應保證其它的保護設施不動作。試驗后，試品內的組件和導體不應產生有損于主回路正常工作的變形和損壞；

d）接地回路的試驗按DL/T 404的規定進行。試驗后，接地導體與接地網連接的匯流排等允許有一定程度的局部變形，但必須維持接地回路能繼續正常工作。

關合開斷與電壽命試驗

a）斷路器的短路關合和開斷試驗、容性電流開合試驗按DL/T 402規定進行，電壽命試驗按DL/T 403規定進行；

b）負荷開關試驗按GB 3804規定進行；

c）負荷開關－熔斷器組合電器試驗按GB 16926規定進行；

d）無論裝何種開關設備的環網單元，進行開斷試驗前、后，均應進行主絕緣對地、相間及斷口間的工頻和沖擊耐壓試驗。

防護等級試驗按DL/T 593的規定進行。

內部燃弧試驗的技術條件、方法及判據，按DL/T 404的規定進行，燃弧持續時間應≥0.5s。

機械特性試驗

a）除另有規定，試驗應在試驗現場周圍空氣溫度下進行；

b）環網單元內主回路所裝的斷路器、負荷開關、隔離開關、接地開關的機械性能試驗，在規定的操作電壓范圍內進行，應符合各自技術條件的要求；

c）斷路器（負荷開關）、隔離開關、接地開關應操作50次，可插拔部件應插入、抽出各25次，以檢驗其操作是否良好；

d）環網單元中各組件均應按各自要求進行機械穩定性的考核。斷路器、負荷開關、隔離開關分別按DL/T 402、GB 3804、DL/T 486中的相關規定進行。接地開關如果與隔離開關組合成一個整體，在進行隔離開關試驗時，同時也進行接地開關的試驗；如分別為兩個組件，應按DL/T 486中的規定進行機械穩定性考核；

e）機械聯鎖部件的機械穩定性考核，按DL/T 593中的規定進行；

f）進行機械穩定性試驗前后的高壓電器組件、部件，均應測量它的主回路電阻，其值應符合各自技術條件的要求，并應按本標準6.6.3的規定進行溫升試驗，其二次回路應保證性能良好；

g）絕緣外殼的機械強度應當用沖擊試驗來考核，其沖擊力應加在外殼最薄弱的地點（如觀察窗）。

絕緣組件的動、靜出線端或兩端按各自所能承受的機械力，進行相應的抗彎或抗拉試驗，試驗參數應符合相關產品的技術條件及規定。

操作振動試驗按DL/T 593的規定進行。

聯鎖試驗

a）機械聯鎖和電氣閉鎖應符合“五防”規定；

b）連鎖裝置的機械操作試驗，按DL/T 593的規定進行。

一次設備與終端聯調試驗

a）對于配備二次終端的環網單元還需要進行一次設備與終端的配合調試；

b）指示功能，終端指示狀態與一次環網單元的狀態應當一致，包括電源指示、位置指示、儲能指示、相間過流指示、零序過流指示等；

c）控制功能，將環網單元設置為“遠方”狀態，通過終端進行合分操作不少于5次，環網單元均應當可靠動作；

d）電氣連鎖功能，當環網單元處于分閘接地狀態時，終端遙控環網單元合閘時，環網單元應當不動作；

e）零序保護動作試驗，該項試驗適用于分界環網單元。要求該項試驗最少分別在3個檔位上進行，且環網單元均能夠可靠分閘，終端能正確顯示零序過流信號；

f）相間保護動作試驗，該項試驗適用于分界環網單元。要求該項試驗最少分別在3個檔位上進行，且最少在2相上進行重復測試，環網單元均能夠可靠分閘，終端能正確顯示相間過流信號；

g）電流閉鎖功能，在環網單元上施加大電流至終端上“過流”及“閉鎖”指示燈亮時，投入零序保護，環網單元應當閉鎖不動作。


二、戶外環網箱之接地技術要求
對于中性點直接接地系統，接地回路應能承受的短時耐受電流最大值不小于主回路額定短時耐受電流；對于中性點不直接接地系統，接地回路應能承受的短時耐受電流最大值不小于主回路額定短時耐受電流的87%。

表環網柜的出廠試驗項目

主回路的接地按DL/T 404相關規定，并作如下補充：

a）主回路中凡規定或需要人可觸及的所有部件都應可靠接地并符合DL/T 621中的規定；接地母線應分別設有不少于二處與接地系統相連的端子，并應有明顯的接地標志；

b）主回路中均應設置可靠的適用于規定故障條件的接地端子，該端子應有一緊固螺釘或螺栓用來連接接地導體，緊固螺釘或螺栓的直徑應不小于12mm，接地連接點應標以清晰可見的接地符號；

c）接地連接點應標以GB/T 5465.2中規定的保護接地符號,與接地系統連接的金屬外殼部分可以視為接地導體；

d）人可觸及的電纜預制式電纜終端表面應涂覆半導電或導電屏蔽層，電纜終端半導電或導電屏蔽層連接后應與接地母線可靠連接；

e）接地導體應采用銅質導體，在規定的接地故障條件下，額定短路持續時間不應小于2s。接地導體截面不小于240mm2。接地導體的末端應用銅質端子與設備的接地系統相連接，端子的電氣接觸面積應與接地導體的截面相適應，但最小電氣接觸面積應不小于160mm2；

f）外殼應設置接地極（扁鐵）引入孔。

外殼的接地按DL/T 404相關規定，并作如下補充：

a）各個功能單元的外殼均應連接到接地導體上，除主回路和輔助回路之外的所有要接地的金屬部件應直接或通過金屬構件與接地導體相連接；

b）金屬部件和外殼到接地端子之間通過30A直流電流時壓降不大于3V。功能單元內部的相互連接應保證電氣連續性；

c）環網柜的鉸鏈應采用加強型，門和框架的接地端子間應用截面積不小于2.5mm2的軟銅線連接；

d）二次控制儀表室應設有專用獨立的接地導體；

e）當通過的電流引起熱和機械應力時，應保障接地系統的連續性；

f）可移開部件應接地的金屬部件，在試驗位置、隔離位置及任何中間位置均應保持接地；

g）可移開部件應接地的金屬部件，在插入和抽出過程中，在靜觸頭和主回路的可移開部件接觸之前和分離過程中應接地，以保證能通過可能的最大短路電流。

接地母線的要求：

a） 接地母線應為扁銅排，最小截面為240mm2，所有需要接地的設備和回路需接于此排。至少需備有兩個適用于120mm2銅電纜的端末連接器以便將此接地母線接至開關站接地系統。

b） 每個環網柜的外殼應通過專門的接地點可靠接地，接地回路應滿足短路電流的動、熱穩定要求。凡不屬主回路或輔助回路的預定要接地的所有金屬部分都應接地。外殼、框架等的相互電氣連接宜用緊固連接，以保證電氣上連通，接地點應標以接地符號。

c） 接地點的接觸面和接地連線的截面積應能安全地通過故障接地電流。

d） 緊固接地螺栓的直徑不得小于12mm。接地點應標有接地符號。

e） 主回路應有可靠接地設施，以保證維修工作的安全。